Применение одностороннего деформирования позволило сохранить гладкой внутреннюю поверхность кастрюли, обеспечив выполнение одного из наиболее важных требований, предъявляемых к пищевой посуде. Замена клепки холодной сваркой дала возможность полностью механизировать процесс изготовления кастрюль, устранив малопроизводительный ручной труд.
Холодная точечная сварка применяется при изготовлении алюминиевых кастрюль объемом от 1,5 до 3,5 л и молочных фляг. Диаметр кастрюль 140, 160 и 180 мм, толщина ручек и стенок корпуса 2 мм, количество сварных точек в каждом узле 4, усилие сварки 120 кН. Кастрюлю с приваренными ручками подвергали следующему испытанию. В нее помещали груз, равный двукратной массе вмещаемой воды, после чего кастрюлю подвешивали за приваренные ручки на специальной испытательной установке, с помощью которой она периодически опускалась на стол, затем поднималась на высоту 200 мм. Выполняли 50 000 таких циклов, после чего проверяли прочность сварных узлов. Прочность не изменилась.
При изготовлении молочных фляг к корпусу фляги приваривали две бобышки и ручку. Толщина стенки корпуса фляги 2,5 мм, толщина ручки и плоской части бобышки 3,0 мм.
Как и при сварке кастрюль, применяли одностороннее деформирование металла с наружной стороны изделия. Особенностью сварки бобышек с корпусом являлось то, что сопрягаемые поверхности имели не цилиндрическую (как при сварке ручки с корпусом), а коническую форму. В связи с этим к качеству изготовления сварочной оснастки были предъявлены повышенные требования.
Объем фляги составляет 20 л, поэтому в процессе ее эксплуатации на приваренные бобышки и ручку действуют сравнительно большие нагрузки, в связи с чем к прочности соединений предъявляются следующие требования.