Изготовление изделий из алюминия


Применение холодной сварки в массовом или крупносерийном производствах изделий из алюминия особенно эффективно, так как в этом случае можно наиболее полно использовать основные ее преимущества. По-видимому, по этой причине первое промышленное применение холодной сварки в нашей стране началось именно с таких изделий. В 1950 г. И. Б. Баданов внедрил холодную сварку в производство алюминиевых электрических чайников на ленинградском заводе «Электрик». Точечной сваркой соединялись два узла: алюминиевая обойма, служащая для крепления стального винта с дном чайника, и ушки для крепления ручек с корпусом чайника.
Технология соединения обоймы и ушек с корпусом чайника описана в работе Баранова. Там же приведены схемы штампов, с помощью которых производилась холодная сварка. В течение 6 лет на заводе «Электрик» было выпущено более 0,5 млн. чайников (более 6 млн. сварных точек), причем за все время завод не получил ни одной рекламации, связанной с холодной сваркой.
Наиболее массовыми изделиями из алюминия, при изготовлении которых стала применяться точечная холодная сварка, являются кастрюли и другая алюминиевая посуда. Раньше соединение ручек с корпусом кастрюли производилось только с помощью заклепок. Но механическое соединение с течением времени ослабевает и ручки начинают «болтаться». Кроме того, заклепки оказались мало пригодными для эмалированных кастрюль, так как в местах клепки происходит скол эмали и изделие теряет товарный вид.
Как показывает опыт, более надежным способом соединения ручек с корпусом кастрюли в этом случае является точечная холодная сварка, осуществляемая по схеме одностороннего вдавливания пуансона (с внешней стороны корпуса). На приваренную ручку-скобу обычно надевают пластмассовую арматуру, которая закрывает вмятину — след вдавливания пуансона.