Таким образом, используя пуансоны с большей высотой рабочего выступа, можно несколько снизить сварочное усилие, что в ряде случаев очень существенно. Ввиду неравномерности течения металла наименее благоприятные условия образования сварного соединения имеют место у краев. Во избежание ухудшения качества сварки крайние точки необходимо сместить ближе к центру и увеличить деформацию при сварке путем некоторого увеличения рабочего выступа пуансонов.
Повышению прочности крайних сварных точек способствует также ограничение деформации металла наружу от края основания охладителя. С этой целью основание зажимают перед холодной сваркой в штампе с достаточным усилием. При этом течение металла в обе стороны от крайнего ряда сварных точек выравнивается и качество последних повышается. Одновременно должны быть полностью исключены надрывы целого металла по периметру точек, расположенных у краев основания охладителя.
Как отмечалось, экономическая эффективность применения холодносварных охладителей состоит главным образом в значительном снижении массы охладителя. По сравнению с литым и прессованным аналогами сварной охладитель на 30—40 % легче. Это открывает путь для создания менее металлоемких преобразовательных и иных устройств, в которых применяются силовые полупроводниковые приборы.