Для большинства пластичных металлов и сплавов, которые соединяются холодной сваркой, необходима большая деформация, чем при сварке алюминия. Толщина оставшегося под пуансоном металла в этом случае незначительна и не обеспечивает высокой прочности соединений, особенно при действии отрывающих усилий. Тем не менее точечная холодная сварка может считаться во многих случаях одним из наиболее рациональных способов соединения пластичных металлов и сплавов, так как позволяет с высокой производительностью получать нахлесточные соединения не только одноименных, но и разноименных материалов. Требуемая конструкционная прочность может быть обеспечена за счет увеличения количества сварных точек.
Ниже приведены некоторые особенности точечной холодной сварки наиболее часто встречающихся металлов и сплавов.
Сварка меди. Точечная сварка меди принципиально не отличается от сварки алюминия, однако необходимость большей деформации, вызывающей уменьшение толщины металла по периметру сварной точки, накладывает определенные ограничения на применимость этого способа сварки. Точечную холодную сварку меди следует применять, как правило, лишь в тех случаях, когда нахлесточные соединения деталей либо не находятся под воздействием внешних отрывающих усилий, либо эти усилия незначительны. Практически такие случаи встречаются не слишком часто. По-видимому, по этой причине данные о точечной холодной сварке меди в литературе встречаются редко.
При сварке меди большую роль играют форма и размеры рабочих выступов пуансонов. Если при сварке алюминия цилиндрические и прямоугольные пуансоны приблизительно равноценны, то в случае сварки меди предпочтение следует отдать пуансонам с рабочим выступом прямоугольного сечения.
Степень деформации при точечной сварке меди зависит от содержания в ней примесей и степени наклепа. Отожженная медь марки Ml сваривается при степени деформации 86 %, в то время как для точечной сварки предварительно наклепанной меди этой же марки и меди марки МЗ требуется повышение степени деформации до 89 %.
Характерным для точечных соединений меди является большой разброс прочностных характеристик при испытании сварных образцов на растяжение. При точечной сварке меди даже обычными пуансонами, имеющими рабочие выступы прямоугольного сечения, нетрудно получить соединение в периферийной зоне сварной точки. Следует отметить, что это указание не подтвердилось результатами исследований, проведенных во ВНИИЭСО, а также работами других авторов.
Большие деформации при сварке меди могут вызывать и коробление металла, поэтому при необходимости выполнения многоточечного соединения его надо осуществлять одновременно во всех точках, что требует применения больших усилий. В связи с этим возможности практического использования точечной холодной сварки меди ограничены. Давление при точечной сварке меди, составляет в зависимости от условий сварки и формы пуансонов для отожженной меди 1150—1170 МПа, для наклепанной меди — 1400—2500 МПа.

Подразделы этой страницы:

• Сварка меди с алюминием
• Сварка сплавов алюминия
• Термически упрочняемые сплавы
• Сплав АМг5ВМ, дюралюминий Д16
• Изменение механических свойств при старении сплава
• Прочностные характеристики соединений