Назначение точечной сварки путем передеформирования металла, предложенной А. П. Семеновым, — избавиться от вмятин в металле, имеющих место при обычных схемах точечной сварки. Эта схема предполагает наличие двух операций — подготовительной и собственно сварочной. Вначале деталь зажимают между прижимами, имеющими отверстия. Отверстие в верхнем прижиме предназначено для перемещения специального пуансона, в нижнем — для течения выдавливаемого металла, образующего выступ. При вдавливании пуансона в деталь на верхней ее поверхности образуется углубление, в нижней части — выступ.
Аналогичным образом подготавливают вторую деталь. Затем соединяемые поверхности деталей зачищают щетками, складывают и помещают в штамп. Их зажимают снова, после чего к выступам через сварочные пуансоны прикладывают давление. По утверждению А. П. Семенова, углубления в процессе деформации заполняются металлом за счет материала выступов и получается соединение внахлестку двух плоских деталей без присущих холодной точечной сварке вмятин — следов вдавливания пуансонов. Таким способом можно получать соединения не только в виде круглых точек, но и кольцевых швов или швов в виде волнистых линий.
Неоднократные попытки сварить алюминиевые образцы по такой схеме предпринимались во ВНИИЭСО. Толщина образцов была выбрана в диапазоне 2—10 мм. Применяли пуансоны цилиндрической формы с кольцевым бортиком, при вдавливании которого образовывалась кольцевая выемка. Использовали различные пуансоны как для предварительного деформирования, так и для окончательной операции (осадки). Но ни в одном из опытов не удалось получить даже схватывания. Первой причиной этого, как удалось установить, являлось то, что объем получающегося выступа был всегда меньше объема кольцевой выемки и для образования сварного соединения просто не «хватало» металла. От этого недостатка не удалось избавиться ни при каких изменениях параметров предложенного способа. Можно предположить, что в реальных условиях объем выступа будет всегда меньше объема выемки за счет неизбежной деформации окружающего точку металла в горизонтальной плоскости. Поэтому, с нашей точки зрения, говорить о практическом значении этого способа нет оснований.