Степень деформации
Как и при простейшем способе точечной сварки основным параметром этого вида сварки является степень деформации. Наибольшая прочность соединения достигается в том случае, когда пуансоны вдавливаются в металл почти на его полную толщину, т. е. степень деформации близка К 100 %. И. Б. Баранов указывает, что в этом случае прочность соединений в 2 раза превышает прочность соединений, полученных при деформации 70 %. Это увеличение прочности обеспечивается периферийной зоной сварной точки. Так, при вдавливании цилиндрического пуансона почти на полную глубину алюминиевой детали толщиной 10 мм периферийная зона сварной точки более чем в два раза превышала площадь внутренней зоны, определяемой диаметром пуансона, равным 10 мм. При этом прочность сварной точки не уступала прочности основного металла.
Другим технологическим параметром точечной сварки с предварительным зажатием деталей является давление осадки.
При точной оценке рассматриваемого способа точечной сварки необходимо учитывать также деформацию металла под опорными частями пуансона. Но так как эта деформация очень мала и практически не поддается количественной оценке, то судят о ней обычно по величине давления зажатия. Площадь опорной части обычно в 15—25 раз больше площади торца пуансона. Давление опорных частей пуансонов на свариваемые детали должно составлять 30—50 МПа. Более высокие давления — 60—120 МПа рекомендованы Сахацким Г. П. Однако повышение давления опорных частей обычно не оправдывается, так как к существенному повышению прочности сварных точек оно не приводит, но в то же время требует значительного увеличения внешнего усилия. Давление при точечной сварке с предварительным зажатием деталей в расчете на площадь торца пуансона должно составлять для алюминия 400— 1500 МПа в зависимости от толщины свариваемых деталей.