В работе «Технология сварки металлов в холодном состоянии» рассматриваются сферические точки, получаемые пуансонами, у которых торец рабочего выступа не плоский (как у обычных пуансонов с цилиндрическими рабочими выступами), а сферический. Однако усилие разрушения сферических точек не превышает аналогичного усилия обычных круглых. А так как изготовление пуансонов со сферическим торцом рабочего выступа значительно сложнее, чем обычных пуансонов с плоским торцом выступа, то применение их нецелесообразно.
Применение пуансонов, обеспечивающих получение фигурных, ступенчатых и профильных сварных точек, также не приводит к повышению прочности соединения по сравнению с пуансонами, имеющими прямоугольные или цилиндрические рабочие выступы.
Следующим технологическим параметром точечной сварки является давление осадки. Величина усилия, которое определяет давление при точечной холодной сварке, зависит от механических свойств свариваемых материалов (твердости, прочности), толщины деталей, диаметра (или ширины) рабочего выступа пуансона и степени деформации. Характер изменения давления в процессе вдавливания пуансонов представляет интерес лишь при исследовании частных вопросов, а основной интерес представляет величина давления в заключительный момент сварки.
Попытку количественно связать давление при вдавливании пуансона в металл с указанными свойствами материала, толщиной деталей, геометрией пуансона и степенью деформации предпринял
В. В. Громов.
Для практики можно воспользоваться рекомендациями И. Б. Баранова: при сварке алюминиевых деталей толщиной 2 + 2 мм давление, передаваемое деталям через опорную часть пуансона, лежит в пределах 110—120 МПа.