ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА


Основные схемы, технологические параметры и характеристики
Точечной сваркой соединяются детали внахлестку. Соединение, получающееся в результате вдавливания пуансонов под действием приложенного усилия в подготовленные к сварке детали, называют сварной точкой. Она образуется в результате значительной деформации металла под пуансонами, в связи с чем упрочнена по отношению к недеформированному металлу. Площадь сварной точки, как правило, равна площади сечения вдавленной части пуансона, но при определенных условиях, рассматриваемых ниже, может и превышать ее.
Общепринято характеризовать точечную холодную сварку степенью деформации, т. е. выраженным в процентах отношением глубины вдавливания пуансонов к толщине соединяемых деталей. Минимальная степень деформации (%), необходимая для точечной холодной сварки различных металлов и сплавов, следующая
Алюминий ........ 60—70
Железо Армко........85—92
Медь........ 85—90
Серебро........50—86
Свинец........ 55—85
Кадмий........80—86
Олово ........ 86—88
Алюминиевые сплавы........75—90
Золото........ 30—35
Титан ........70—75
Индий ........10—15
Никель........85—90

Точечная сварка может быть выполнена без предварительного и с предварительным зажатием соединяемых деталей.
Сварка без предварительного зажатия деталей. Наиболее простыми являются схемы точечной сварки без предварительного зажатия деталей путем их двустороннего или одностороннего деформирования. Пуансон имеет рабочий выступ и опорную часть большего сечения. Под действием приложенного усилия осадки Рос рабочий выступ вдавливается полностью в детали и образуется сварная точка. Усилие передается деталям не только через рабочие выступы, но и через опорные части.
Некоторые исследователи применяли пуансоны без опорных частей. Однако при сварке такими пуансонами прочность соединений намного уступает прочности соединений, получаемых при сварке пуансонами, имеющими опорную часть, в связи с чем пуансоны без опорных частей теперь не применяются.

При степенях деформации, значительно превышающих приведенные выше значения, (для алюминия, например, 90 % и выше) площадь сварной точки становится больше площади торца рабочего выступа пуансона. По терминологии, введенной И. Б. Барановым, сварная точка состоит в этом случае из двух зон: внутренней, расположенной между торцами рабочих выступов пуансонов, и периферийной — вокруг внутренней (рис. 3.2). В случае пуансонов с рабочими выступами цилиндрической формы внутренняя зона имеет форму круга, а периферийная — кольца, охватывающего этот круг.
зона отсутствует и повышенная твердость характеризует только «перемычку», которая при сварке была расположена между рабочими выступами пуансонов. Во втором случае сварная точка имеет периферийную зону и повышенная твердость, как видно из рис. 3.3, характеризует площадь, размеры которой превосходят размеры «перемычки». Таким образом, наличие периферийной зоны свидетельствует о повышенной прочности сварной точки, достигаемой за счет увеличения ее площади.


Подразделы этой страницы: