Рассматривая возникновение контакта между свариваемыми поверхностями, С. Б. Айнбиндер отмечает важную роль растекания металла и имеющихся на его поверхности пленок под действием давления.
Наиболее успешно осуществляется холодная сварка в том случае, когда на поверхности металла имеются относительно твердые пленки, мало деформирующиеся при расхекании поверхности. Исходя из этого, С. Б. Айнбиндер совместно с Э. Ф. Клоковой предложил метод подготовки деталей к холодной сварке путем нанесения на их поверхность твердых и хрупких пленок. Например, на алюминий можно электролитически нанести толстый слой окисла, на медь, олово и свинец — слой никеля или хрома. Большое значение этого метода заключается в том, что детали, покрытие такими пленками, не нуждаются в дополнительной специальной подготовке к холодной сварке (что особенно важно в условиях крупносерийного или массового производства деталей). Сами же пленки являются одновременно защитными антикоррозионными покрытиями.
Из большого количества вопросов, относящихся к этому способу подготовки, наиболее важными являются выбор материалов покрытия, являющихся наиболее благоприятными для холодной сварки различных металлов; метод нанесения покрытий, рекомендуемый для практики; выбор оптимальной толщины покрытия.
Наиболее подробно исследованы покрытия на меди. В работе «Холодная сварка металлов» приводятся данные по определению прочности на срез сварных медных деталей, покрытых пленкой никеля, и подвергнутых затем различной обработке. Если после никелирования образцы промывались и просушивались, прочность после сварки не уступала прочности образцов, зачищенных вращающимися щетками. При смазке никелированных деталей и протирании затем ватой прочность снижалась примерно на 20 %. На основании этих опытов, Айнбиндер С. Б сделал сомнительный вывод, что при нанесении гальванических пленок может быть произведена холодная сварка загрязненных деталей и при этом необходима иногда несколько большая деформация. При любом способе подготовки производить сварку загрязненных деталей нельзя.
Подробно исследовалась сварка медных пластин, покрытых пленками никеля и хрома, во ВНИИЭСО. Никелирование медных образцов обеспечивает подготовку, сопоставимую с зачисткой вращающейся щеткой. В случае хромирования результаты значительно хуже. Прочность сварного соединения хромированных образцов не превышает 55 % прочности образцов без покрытий, подготовленных зачисткой вращающейся щеткой.
Полученные данные не подтверждают вывод, сделанный А. С. Айнбиндером, что при нанесении покрытия возможна сварка загрязненных образцов. Для того чтобы обеспечить прочность
сварных медных образцов, подготовленных никелированием, необходимо предотвратить их загрязнение после никелирования. В противном случае понадобится дополнительное удаление жиров и загрязнений с подготовленных поверхностей.

Подразделы этой страницы:

• Никелирование, анодирование
• Методы нанесения покрытий